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福建中錦新材料有限公司聚酰胺6(PA6)切片擴建項目竣工環(huán)境保護自行驗收意見
發(fā)布者:admin     信息來源:原創(chuàng)    發(fā)布時間:2024-05-17
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    2024年5月12日,福建中錦新材料有限公司主持召開了“福建中錦新材料有限公司聚酰胺6(PA6)切片擴建項目”竣工環(huán)保驗收現(xiàn)場審查

會。與會人員現(xiàn)場檢查了項目環(huán)保設施建設及運行情況,聽取了建設、驗收監(jiān)測單位、驗收監(jiān)測報告編制單位對驗收監(jiān)測報告有關內容的介紹。

依據(jù)《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》、環(huán)評報告書及其批復等文件,經認真審查形成以下意見:

一、工程建設基本情況

    (一)建設地點、規(guī)模、主要建設內容

福建中錦新材料有限公司聚酰胺6(PA6)切片擴建項目位于莆田市秀嶼區(qū)東莊鎮(zhèn),石門澳化工新材料產業(yè)園區(qū)內(福建中錦新材料有限公司

廠區(qū)預留發(fā)展用地內),項目總投資131346萬元,建設期2018年5月至2023年7月。主要建筑物為:2(A)#廠房建筑面積9260.24平方米,2

(B)廠房建筑面積3000平方米,2#鍋爐房建筑面積331.24平方米,2#罐區(qū)建筑面積1233平方米,2#高壓配電房建筑面積69.54平方米,7

#配套附屬用房建筑面積3913.76平方米,5#倒班工人宿舍建筑面積5213平方米,6#倒班工人宿舍建筑面積5213平方米,8#倒班工人宿舍建

筑面積5213平方米,10#倒班工人宿舍建筑面積6775.3平方米,11#倒班工人宿舍建筑面積5213平方米,13#倒班工人宿舍建筑面積6775.3

平方米,14#倒班工人宿舍建筑面積5213平方米,16#倒班工人宿舍建筑面積5213平方米,3#罐區(qū)建筑面積1536平方米。

擴建項目工程依托擴建前項目(原有工程)污水處理站(處理能力450t/d)并進行提升改造、危險廢物間(建筑面積400m2)、一般固體廢

物間(建筑面積100m2)。

    (二)建設過程及環(huán)保審批情況

福建中錦新材料有限公司在公司廠區(qū)預留發(fā)展用地上擴建年產30萬噸聚酰胺6(PA6)切片生產線(以下簡稱“擴建項目”),委托編制了《福

建中錦新材料有限公司聚酰胺6(PA6)切片擴建項目環(huán)境影響報告書》,并于2017年1月11號取得莆田市生態(tài)環(huán)境局對該項目環(huán)境影響報告

書的批復(莆環(huán)保評[2017]1號)。

2018年5月福建中錦新材料有限公司確定將擴建14萬噸聚酰胺6(PA6)(兩條生產線),工程分兩期建設并開始擴建,2019年1月23日,福

建中錦新材料有限公司擴建項目進行了變更(閩發(fā)改備[2019]B050015號),著手一期工程7萬噸聚酰胺6(PA6)切片生產線建設,并于20

19年7月完成。2021年3月,確定擴建項目二期工程規(guī)模為10萬噸,并于2021年11月9日變更了項目備案表。調整后規(guī)模為:擴建年產17萬

噸聚酰胺6(PA6)項目,建設1條年產7萬噸聚酰胺6(PA6)切片生產線,1條年產10萬噸聚酰胺6(PA6)切片生產線。由于是單純生產線

的規(guī)模(數(shù)量)的減少,故而未重新報批環(huán)評。

擴建項目一期工程新建7萬噸/年聚酰胺6(PA6)切片生產線于2019年7月完成;擴建項目二期工程新建10萬噸/年聚酰胺6(PA6)切片生產

線于2023年7月完成

    (三)投資情況

項目實際總投資131346萬元,其中環(huán)保實際投資980萬元,占項目總投資的0.75%。

    (四)驗收范圍

    驗收范圍為擴建項目(1條年產7萬噸聚酰胺6(PA6)切片生產線,1條年產10萬噸聚酰胺6(PA6)切片生產線)所涉及的污染防治設施

等相關配套項目及依托“原有工程水處理站、危險廢物暫存間、一般固體廢物間及應急設施。

二、工程變動情況

    參照與《關于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》(環(huán)辦環(huán)評〔2015〕52號)的有關要求,項目建設規(guī)模變小,改

用天然氣導熱油爐及園區(qū)集中供熱;擴建全部采用液態(tài)己內酰胺;單體回收系統(tǒng)采用循環(huán)中和裝置替代原有工程的解聚和精餾裝置,循環(huán)中

和裝置可直接將未完全聚合的CPL低聚物直接分解為單體CPL回收利用;實際生產過程中產生的錦綸(尼龍)6等外切片作為副產品銷售;生

產建設地點在本廠內,生產線未增加,環(huán)境保護措施進行了調整,沒有新增污染因子及增加污染物排放量,污染物滿足達標排放,驗收組認

為本工程變更不屬于重大變更。

三、環(huán)境保護設施建設情況

    (一)廢水治理措施

生產廢水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站,預處理達標后通過園區(qū)污水管網(wǎng)排入石門澳工業(yè)園區(qū)污水處理廠(一期)。辦公生活區(qū)污水經三級化

糞池處理后,排入東側東九街市政污水管網(wǎng),納入秀嶼污水處理廠。循環(huán)冷卻廢水大部分用于廠區(qū)綠化,少部分作為清凈水外排雨水管網(wǎng)。

    (二)廢氣治理措施

    (1)擴建項目聚合工序及切片工序所產生的廢氣均采用“填料塔+冷凝+沉浸槽”,凈化裝置洗滌塔1套,兩條工序共用一根47m高排

氣筒。規(guī)范設置采樣口及識別標識。

    (2)污水處理站處理過程中產生的惡臭氣體采取加蓋封閉及負壓抽吸等措施集中收集通過活性炭裝置凈化后由一根25m高排氣筒高空

排放。規(guī)范設置采樣口及識別標識。

    (3)天然氣導熱油爐廢氣通過一根20m高排氣筒排放。規(guī)范設置采樣口、采樣平臺及識別標識。

    (4)無組織廢氣控制措施:①對己內酰胺物料的工藝管線,除與閥門、儀表、設備等連接可采用法蘭外,螺紋連接管道均采用密封焊。閥門、儀表、設備法蘭的密封面和墊片提高密封等級。對生產裝置的管線、閥門等泄露實施嚴密監(jiān)控。②對液體己內酰胺儲罐采用氮封保

護,儲罐呼吸廢氣通過沉浸槽水封吸收排放。③加強管理,如設備定期檢修、維護,建立巡視制度等。加強操作人員的崗位操作技能培訓

,提高操作人員的操作技能,避免因人為操作失誤引起的廢氣泄漏事故。

    (三)噪聲

配置低噪聲設備,主要噪聲源采取隔聲、消聲、減振等措施。

加強設備日常維護管理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使設備始終保持在良好狀態(tài);避免因設備運轉不正常而引起噪聲的增高。

    (四)固體廢物

擴建項目依托原有工程一般固體廢物間(面積100m2)及危險廢物間(面積400m2)。一般固體廢物間設置防雨、防滲措施及一般工業(yè)

固廢識別標志,建立了一般固體廢物電子臺賬。與一般固體廢物處置單位簽訂了回收處置協(xié)議。

危險廢物間按規(guī)范設置了“三防設施”及危險廢物識別標志;危廢間內部設置圍堰;建立了危廢間管理制度、制定了危險廢物管理臺賬、

與危險廢物處置單位簽訂了回收處置協(xié)議。

四、環(huán)境保護設施調試效果

    驗收監(jiān)測期間,生產車間的生產設備穩(wěn)定運行,能夠滿足建設項目竣工境保護驗收的要求。

    驗收監(jiān)測期間各項環(huán)保設施驗收效果如下:

    1.廢水處理設施效率及監(jiān)測結果

辦公生活區(qū)生活污水經化糞池收集處理后,接入市政污水管網(wǎng)后排入秀嶼污水處理廠統(tǒng)一處理。故未安排監(jiān)測。

生產廢水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站,預處理達標后通過園區(qū)污水管網(wǎng)排入石門澳工業(yè)園區(qū)污水處理廠(一期)。

竣工驗收期間兩天的監(jiān)測結果表明:氨氮去除效率達99.5%、COD去除效率達99.5%、BOD5去除效率99.4%。污水處理站處理后廢水的

污染物排放濃度值均達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表1水污染排放限值中間接排放限值;基準排水量符合《

合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表3合成樹脂單位產品基準排水量要求(4t/t產品)。

    2.廢氣處理設施效率及監(jiān)測結果

    ①燃氣導熱油爐廢氣

項目配備3套燃氣導熱油爐,2用1備。監(jiān)測結果顯示燃氣導熱爐運行廢氣排放各種污染物均能符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB132

71-2014)表2新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值。

    ②工藝廢氣

擴建項目聚合工序及切片工序所產生的廢氣均采用“填料塔+冷凝+沉浸槽”,凈化裝置洗滌塔1套,兩條工序共用一根47m高排氣筒。因

聚合工序處理前管道溫度過高,同時凈化裝置處于密封狀態(tài)不具備檢測條監(jiān)無法監(jiān)測,所以監(jiān)測點位為聚合、切片工序廢氣凈化裝置處理

后排氣筒出口。監(jiān)測結果顯示,擴建項目聚合工序及切片工序非甲烷總烴排放符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)

中表4大氣污染物排放限值及單位產品非甲烷總烴排放量要求(0.5kg/t產品)。

    ③污水處理站廢氣

擴建項目廢水處理依托現(xiàn)有工程污水處理站,污水處理站處理過程中產生的惡臭氣體采取加蓋封閉及負壓抽吸等措施集中收集通過活性炭

裝置凈化后由一根25m排氣筒高空排放。驗收監(jiān)測結果顯示,處理后氨、硫化氫的排放濃度和排放速率均符合《惡臭污染物排放標準》(

GB14554-1993)表2中標準要求;臭氣濃度排放值符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2中相應標準值。

    ④廠界無組織廢氣

驗收監(jiān)測期間,主導風向為西風,監(jiān)控點顆粒物兩天的結果均符合 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的無組織排放

監(jiān)控濃度限值的要求;H2S和NH3的結果均符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1中二級新擴改建標準要求;顆粒物、非

甲烷總烴監(jiān)測結果均符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)標準的要求。

    3.噪聲處理設施及監(jiān)測結果

驗收監(jiān)測期間:項目廠界噪聲4個監(jiān)測點位兩天晝、夜噪聲各兩次,其晝間Leq監(jiān)測值范圍為(46.9~63.4)dB,夜間Leq監(jiān)測值范圍為(

39.6~52.9)dB,均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準限值要求。

    4.固體廢物處理措施

    一般固廢暫存間(100m2)已按《環(huán)境保護圖形標識--固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)修改單設置警示標志牌,并

做好地面硬化、防雨、防曬措施;固廢由專人管理,并建立臺賬及簽訂委托協(xié)議。

    危廢暫存間已按《危險廢物識別標志設置技術規(guī)范》(HJ1276-2022)設置警示標志牌,已做好地面硬化、防雨、防曬、防滲(地面刷

有防滲漆)及導流溝、收集池、噴淋措施,同時已張貼企業(yè)《危險廢物管理制度》,危險廢物由專人管理,并建立臺賬及簽訂委托協(xié)議。

    項目一般性工業(yè)固體廢物、危險廢物和生活垃圾基本能得到妥善處置。

五、驗收結論

    本項目總體上能夠按照環(huán)境影響評價文件的要求以及環(huán)評批復意見落實污染防治措施,廢氣、廢水、噪聲排放及固體廢物處置均達到相

應的標準要求,且未存在《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》中所規(guī)定的驗收不合格情形,驗收組同意該項目廢氣、廢水、噪聲、固

體廢物處理設施通過竣工環(huán)保驗收。

六、驗收人員信息

    驗收人員信息見附件。





福建中錦新材料有限公司

2024年5月12日